MAPA – MANUTENÇÃO INDUSTRIAL – 53_2026
M.A.P.A. – MANUTENÇÃO INDUSTRIAL
Olá, alunos!
A manutenção industrial é uma área essencial para garantir a disponibilidade, a confiabilidade e a segurança dos equipamentos utilizados nos processos produtivos. Em ambientes industriais, falhas inesperadas podem gerar paradas de produção, aumento de custos, atrasos nas entregas e riscos à segurança dos colaboradores.
Na prática da engenharia, a manutenção não deve ser vista apenas como uma atividade de reparo após a quebra de um equipamento. Ela envolve planejamento, controle, análise de falhas, definição de estratégias preventivas e preditivas, além da integração entre manutenção, produção, engenharia e gestão. Dessa forma, o profissional da área deve ser capaz de avaliar criticamente os problemas existentes, propor soluções técnicas e organizar os recursos necessários para melhorar o desempenho dos ativos industriais.
Nesta atividade M.A.P.A., você atuará como responsável pela análise da gestão da manutenção em uma empresa industrial, propondo ações para estruturar o Planejamento e Controle da Manutenção, reduzir paradas não programadas e melhorar a eficiência dos equipamentos produtivos.
Instruções para realização e entrega da atividade;
Todos os campos deverão ser devidamente preenchidos.
É obrigatória a utilização deste formulário para a realização do MAPA (template).
Esta é uma atividade individual. Trabalhos copiados da internet, de outros estudantes ou elaborados integralmente por ferramentas de inteligência artificial (IA) serão zerados.
O trabalho pode ter quantas páginas você precisar para respondê-lo, desde que siga a sua estrutura. Preferencialmente, utilizar a formatação: fonte Arial 12, espaçamento entre linhas 1,5 linhas e texto justificado.
Ao utilizar quaisquer materiais de pesquisa, apresente as referências no final do trabalho em ordem alfabética e conforme as normas da ABNT NBR 6023:2018. Você pode utilizar este site para orientação: https://usp.br/sddarquivos/aulasmetodologia/abnt6023.pdf
Após inteiramente respondido, coloque um nome simples no seu arquivo para não haver confusão no momento do envio. Se o nome tiver caracteres estranhos, principalmente pontos, ou for muito grande, é possível que a equipe de correção não consiga abrir o seu trabalho e ele seja zerado.
Você irá entregar apenas UM ARQUIVO com suas respostas. O trabalho deve ser enviado para correção pelo seu Studeo em formato de arquivo doc/docx ou PDF, na forma de anexo no campo de resposta da atividade MAPA. Caso você utilize OPEN OFFICE ou MAC, transforme o arquivo em PDF para evitar incompatibilidade.
Ao final do enunciado desta atividade, aqui, no Studeo, há uma caixa de envio de arquivo. Basta clicar e selecionar sua atividade ou arrastar o arquivo até ela.
Antes de clicar em FINALIZAR, certifique-se de que está tudo certo, pois, uma vez finalizado, você não poderá mais modificar o arquivo. Sugerimos que você faça o download para conferir se está de acordo com o arquivo entregue.
O uso do template é obrigatório. Atividades enviadas fora do modelo disponibilizado serão desconsideradas para fins de avaliação, sendo atribuída nota zero.
Em caso de dúvidas, entre em contato com seu Professor Mediador.
Desejamos a você um excelente trabalho!
CONTEXTUALIZAÇÃO
Você foi contratado para atuar em uma empresa que atua na fabricação de embalagens plásticas flexíveis para o setor alimentício. A planta dessa fábrica opera em dois turnos de produção e possui três linhas principais, compostas por extrusoras, compressores de ar, esteiras transportadoras, sistemas pneumáticos, painéis elétricos e equipamentos auxiliares.
Nos últimos seis meses, a empresa começou a enfrentar dificuldades para cumprir os prazos de entrega. A análise preliminar realizada pela gerência industrial apontou que uma das principais causas era o aumento das paradas não programadas dos equipamentos produtivos. Atualmente, o setor de manutenção atua quase sempre de forma corretiva, sendo acionado apenas após a ocorrência das falhas.
Durante uma reunião entre produção, manutenção e almoxarifado, foram identificadas as seguintes situações:
A extrusora E-01 é considerada o equipamento mais importante da linha 1, pois é responsável pela transformação da matéria-prima em filme plástico. Quando esse equipamento para toda a linha fica indisponível. Nos últimos meses, ocorreram falhas recorrentes em resistências elétricas, rolamentos e sistema de refrigeração.
O compressor de ar C-02 abastece os sistemas pneumáticos das três linhas de produção. Existe um compressor reserva, porém ele atende apenas parcialmente à demanda da fábrica. Quando o compressor principal falha, a produção opera com baixa eficiência e algumas máquinas precisam ser desligadas.
A esteira transportadora T-03 realiza o transporte das bobinas até a área de inspeção e embalagem. Quando há falha nesse equipamento, a produção não para imediatamente, mas ocorre acúmulo de material em processo e aumento da movimentação manual.
Além disso, a empresa não possui cadastro técnico padronizado dos equipamentos, as ordens de serviço são preenchidas de maneira incompleta, não há planejamento semanal de manutenção e o almoxarifado não mantém controle adequado dos sobressalentes críticos. Em muitos casos, a equipe de manutenção identifica a necessidade de uma peça somente após a máquina já estar parada.
Diante desse cenário, a direção da empresa decidiu implantar o Planejamento e Controle da Manutenção (PCM), com o objetivo de organizar as informações técnicas, classificar os equipamentos por criticidade, planejar as atividades preventivas, melhorar a disponibilidade dos ativos e reduzir os custos decorrentes de paradas emergenciais.
ETAPA 1
A partir do contexto apresentado, identifique os problemas de gestão da manutenção existentes na empresa. Para cada problema identificado, explique brevemente como ele pode impactar a produção, os custos ou a disponibilidade dos equipamentos.
ETAPA 2
Explique a importância de realizar o cadastro técnico dos equipamentos antes da implantação efetiva do PCM.
Em seguida, para extrusora E-01, compressor de ar C-02 e a esteira transportadora T-03, proponha uma classificação de criticidade para cada um deles: alta, média ou baixa. Justifique sua classificação considerando aspectos como impacto na produção, segurança, custo de parada, existência de equipamento reserva e facilidade de manutenção.
ETAPA 3
Para acompanhar a evolução do setor de manutenção, a empresa pretende implantar indicadores de desempenho. Considere os seguintes indicadores de manutenção que poderiam ser utilizados pelo PCM para avaliar os resultados obtidos após a implantação do planejamento: Tempo Médio para o Reparo; Tempo Médio entre Falhas; Percentual de manutenção planejada versus corretiva.
Para cada indicador, explique: o que ele mede; por que ele é importante para a gestão da manutenção; como ele pode auxiliar na tomada de decisão da empresa.
Faculdade: Unicesumar
